Transformation digitale pour un fabricant de mode à Milan
Le client, un fabricant de mode de taille moyenne basé à Milan, souffrait de retards de production chroniques et d'un manque d'alignement entre design, sourcing et production. Chaque collection glissait en moyenne de 5 semaines, érodant les marges et menaçant des comptes wholesale clés.
Nous avons commencé par 3 semaines de discovery : immersion dans les équipes, cartographie du value stream et chiffrage du coût de chaque retard. Le diagnostic a révélé trois causes : aucune source unique de données produit, des flux séquentiels plutôt que parallèles et une direction sans visibilité sur les KPI opérationnels.
Nous avons conçu un PMO léger et déployé un modèle opérationnel hybride Scrum/Kanban sur 9 pods transverses. Un tableau de bord unique de type PLM a remplacé 14 fichiers Excel. Des rituels hebdomadaires ont été installés à trois niveaux : pods, programmes et comité de pilotage.
En quatre mois, les retards ont chuté de 68 %, le time-to-market des nouvelles collections est passé de 14 à 9 semaines et la satisfaction interne est montée de 4,2 à 8,1 sur 10. Le PMO est désormais le modèle standard et a été répliqué dans deux marques du groupe.
